威海YU-1A系列耐腐耐磨液下泵

      宙斯泵业YU-1A系列耐腐耐磨液下泵是在YU-1型的基础上改进而成的，其过流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE）整体模压而成的，也有增强聚丙烯整体注塑而成的，具有优异的耐腐耐磨性能，适宜于-20~80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。该泵与YU-1型泵的区别在于，在电机轴和泵轴间增加了联轴器，增强了泵头运转的稳定性，也给用户的维修提供了方便。 

　　该系列泵批量生产二十多年来，经8000多家用户，20000多个岗位的使用，其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可，因此该产品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品，被老用户称为"老秀才"品种。 

　　该系列泵能广泛应用于以下行业：

(一) 有色金属湿法冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。

(二) 硫酸磷肥业：稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。

(三) 水处理环保业：可输送各种带杂质的污水。

(四) 农药、染料、精细化工业：可输送含稀酸、碱液体、混合酸的清液或料浆。

(五) 其它工业生产中的腐蚀性和非腐蚀性清液或料浆的吸送，可广泛用作：地坑泵、排污泵、废液泵、萃取液输送泵等。 

　　YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-1A系列液下泵的下部设置搅拌桨，能在输送液体的同时，搅拌液下沉淀物。适用于输送含固相物料的料浆或污水池、沉淀池等池、槽类容器沉淀物料的清理及输送。

型号标注与选型

　　型号含义

泵的性能特点

　　1. 泵体为整体模压而成，连接筒为玻璃钢制作，既有极好的防腐性能，又有钢的强度，因此泵体运行的稳定性、可靠性极好。过流部件均为非金属材料，防腐性能极好。

      2. 泵体与连接筒的连接以及泵体与泵盖之间的连接，均采用大螺距螺纹连接，安装维修更加方便。由于液下部位不用金属紧固螺钉，无腐蚀性损坏之虑，其整体防腐性能优越。

特殊选型服务

　　1. 液下泵的液下深度常规品种有0.6米、0.8米、1米三种。如有特殊深度要求的请在订货时加以说明。

      2. 液下泵安装板在本说明书上标定的是方形，用户如另有要求，可根据需求，做成圆形或其它形状的安装板。

      3. 用户的工况如遇到输送大颗粒、磨蚀要求高的岗位时，请加以说明。本公司可以帮助选定特殊耐磨材料的叶轮和泵盖：材料有聚氨酯、合金钢等。

      4. 用户的工况中，如遇到含氟的介质，如氢氟酸等，应加以说明，以便本公司为您选用耐氢氟酸的连接筒。

泵的结构简图

　　YU-1A系列耐腐耐磨液下泵结构简图

      YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵结构简图

安装尺寸表

使用说明

　　1. 安装与检查

　　将泵垂直固定于所需的位置上，连接好出口管路。安装完毕，应用手盘动联轴器，看看是否运转灵活，如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常，应重新拆泵检查，清理异物，祛除噪音，或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙，此间隙应保证在1~2mm之间，通过增减泵盖垫调整叶轮与泵盖之间的间隙，此间隙应保证在1~2mm之间，安装好后，再盘动联轴器，如此反复直到动转灵活方可接电，按启动程序使泵进入工作状态。

　　2. 启动

　　接通电源点启动，查看电机转动方向与泵上箭头所指方向是否一致，如不一致应重新接线调整；电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状态。

　　3. 停车

　　先关闭出口阀门，再关电源。

　　4. 拆装顺序

　　YU-1A系列泵的拆卸顺序：(参见泵的结构简图)

      a. 先拆下出液管12；

      b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹)，旋下泵盖2，取下泵盖垫3；

      c. 旋下锁紧螺母5、防转螺母7，依此拆下锁紧螺母垫6、华司8、叶轮9、叶轮垫10、轴套11；

      d. 旋下泵体4(右旋螺纹)，拧下拼圈14(左旋螺纹)，取出K型密封圈13。

　　YU-1A-J系列泵的拆卸顺序：(参见泵的结构简图)

      a. 先拆下出液管16；

      b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母9，依此拆下锁紧螺母垫2、华司10、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫4、下轴套11及下轴套垫8；

      c. 旋下泵盖5，取下泵盖垫6，取下叶轮12、叶轮垫13、上轴套15；

      d. 旋下泵体7(右旋螺纹)，拧下拼圈17(左旋螺纹)，取出K型密封圈14。

　　安装顺序与拆卸顺序相反，应特别注意各部位垫片的安装。

　　5. 注意事项

　　由于该泵的大部分零件是塑料制成的，故不能对其进行冲击和扭曲，以免产生不必要的损坏。

　　6. 安装特别提示